從事業(yè)單位轉(zhuǎn)制為科技型企業(yè)，陜西省紡織科學研究所能夠保持持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，得益于加快自主創(chuàng)新和科技成果產(chǎn)業(yè)化，形成了企業(yè)獨有的核心競爭力。目前，紡研所80%的效益來自技術(shù)成果的轉(zhuǎn)化，公司每年用于新產(chǎn)品研發(fā)的資金在100萬元以上，占全所總收入的3%左右，科技創(chuàng)新讓企業(yè)活力倍增。

    依靠短、平、快求生存

    轉(zhuǎn)制初期是紡研所的求生階段，由于負債沉重，資金窘迫，為了迅速找到市場發(fā)展突破口，領(lǐng)導班子積極鼓勵科技人員以市場為導向，開發(fā)企業(yè)急需的“短、平、快”項目，形成“滾雪球”效應。技術(shù)人員積極攻關(guān)，自主研發(fā)的氣水混合系列加濕器，通過國家有關(guān)部門技術(shù)鑒定，受到中國工程院院士梅自強的肯定。該成果獲得國家專利后，成為中國紡織器材工業(yè)協(xié)會的定型產(chǎn)品，2003年榮獲省科技進步獎。經(jīng)過10年的推廣轉(zhuǎn)化，產(chǎn)品已經(jīng)遍布全國20多個省市的2000多家企業(yè)，并出口到國際市場，獲得了良好的經(jīng)濟效益，為當年紡研所扭虧為盈做出了突出貢獻。
            　　
    氣水混合系列加濕器產(chǎn)業(yè)化推廣成功，讓領(lǐng)導班子更加清醒地意識到，企業(yè)的發(fā)展必須遵循“市場為綱、科技為本、人才至上”的原則，要把科研成果轉(zhuǎn)化與市場需求緊密結(jié)合起來。
            　　
    根據(jù)紡研所的規(guī)模實力、人才資源、技術(shù)能力等實際情況，近幾年來，通過加快技術(shù)創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化，企業(yè)經(jīng)濟實力不斷增強，按照不重形式重實效的原則，堅持“專、精、特、新”的發(fā)展方針，做到“專業(yè)化分工、社會化合作”，重點在技術(shù)研發(fā)和成果轉(zhuǎn)化上下功夫，突破成果轉(zhuǎn)化的瓶頸，瞄準紡織市場的急需產(chǎn)品，在資金和人員方面向新技術(shù)項目和技術(shù)含量高、附加值高的項目傾斜，不斷激發(fā)企業(yè)的競爭活力。

    技術(shù)創(chuàng)新謀發(fā)展
            　　
    從2003年以來，隨著經(jīng)營形勢的逐漸好轉(zhuǎn)，企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)上突出“高”、“新”特點，加強技術(shù)攻關(guān)，注意技術(shù)集成，先后開發(fā)出維尼綸、電磁波屏蔽織物系列，防靜電面料系列，耐高溫防火織物系列，阻燃、防酸、抗油拒水織物，橡膠基布，過濾布，刺輥帶等橡膠、化工醫(yī)藥、軍工領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)用紡織品。其中，高導電性防靜電面料通過了國際權(quán)威紡織檢測機構(gòu)ITS集團的Labtest測試檢驗，現(xiàn)在已投入生產(chǎn)；2007年，國家勞動保護用品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心為混紡型、鑲嵌型、交織型防靜電面料頒發(fā)了產(chǎn)品長效質(zhì)量合格證書；金屬混紡型防靜電面料獲得了2008暢銷面料“技術(shù)創(chuàng)新獎”，形成了功能性紡織品獨特的研發(fā)優(yōu)勢。

    2003年“非典”疫情爆發(fā)后，領(lǐng)導班子果斷決策，迅速組織攻關(guān)小組，全力以赴開發(fā)醫(yī)用防護隔離服。在國內(nèi)率先研制成功符合國家標準的醫(yī)用防護服。在“醫(yī)用一次性防護服”專家評審會上，這個產(chǎn)品得到了以中國工程院院士姚穆為首的專家組的一致肯定，及時完成了陜西省有關(guān)部門的戰(zhàn)略物資儲備任務。
            　　
    還有企業(yè)自主研發(fā)的方科牌農(nóng)用防冰雹網(wǎng)，通過陜西省級技術(shù)鑒定，已在陜西及周邊省市果業(yè)基地推廣達2.31萬畝。為廣大果農(nóng)每年直接增效4633萬元，為促進果業(yè)這一陜西農(nóng)業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)的發(fā)展發(fā)揮了重要作用。

    科技投入上臺階
            　　
    從2003年開始，企業(yè)先后投資2000多萬元引進了全自動電腦小樣織機、日本4D-box CAD輔助設(shè)計系統(tǒng)、瑞士染整打樣機系統(tǒng)、高速整經(jīng)機、七單元雙漿槽漿紗裝備、劍桿織機、卷布機、特寬織機等先進設(shè)備，改善了企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、中試和檢測的條件，提升了整體技術(shù)裝備水平，為提高產(chǎn)品檔次，占領(lǐng)前沿市場，提供了必要的硬件支撐。87臺先進的劍桿織機投入使用后，使年生產(chǎn)坯布能力達500萬米，產(chǎn)品延伸到功能性、產(chǎn)業(yè)用、特種防護及軍用紡織品等多個領(lǐng)域，顯著提升了企業(yè)的市場競爭力。目前，一個功能性紡織品及產(chǎn)業(yè)用紡織品研發(fā)生產(chǎn)基地在紡研所已現(xiàn)雛形。
            　　
    紡研所不斷向高端紡織產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域挺進。自主研發(fā)的“高性能芳綸系列產(chǎn)品的開發(fā)與研究”項目，滿足了國防、消防、冶金、石化等行業(yè)領(lǐng)域提高勞動保護條件的需求，被列入《國家高新技術(shù)產(chǎn)品目錄》和《中國鼓勵引進技術(shù)目錄》，通過了陜西省有關(guān)部門技術(shù)成果鑒定，并獲得中國紡織工業(yè)協(xié)會科技進步二等獎，具有很強的市場競爭力。目前這個產(chǎn)品已出口至12個國家和地區(qū)，創(chuàng)匯達數(shù)百萬美元。
            　　
    紡研所還成功研發(fā)出織機監(jiān)測管理系統(tǒng)，為生產(chǎn)一線提高ERP管理水平開辟了有效途徑。隨著紡研所多個項目產(chǎn)業(yè)化進程的加快，科技創(chuàng)新帶來的經(jīng)濟效益已經(jīng)成為紡研所重要的利潤增長點，科研開發(fā)等技術(shù)性收入已經(jīng)從1998年的15.66％提高到2007年的80％以上�？萍紕�(chuàng)新，讓紡研所在不斷提升技術(shù)的同時，也收獲了可觀的效益。