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產(chǎn)業(yè)鏈共同開(kāi)發(fā)應(yīng)用緊密紡竹節(jié)牛仔布 三家企業(yè)聯(lián)手面對(duì)風(fēng)浪

來(lái)源:中國(guó)紡織報(bào) | 發(fā)布日期:2008-12-22
    安徽銅陵市松寶機(jī)械有限公司、江西上高昌隆紡織有限公司、廣東新塘致誠(chéng)織布廠是從表面上看似不相干的三家企業(yè),從2006年開(kāi)始緊緊地聯(lián)合在一起,把一項(xiàng)熱門新技術(shù)——“緊密紡”,應(yīng)用到牛仔布系列紡織產(chǎn)品的生產(chǎn)上。而這個(gè)創(chuàng)意在2008年獲得了豐厚的收益,就在金融危機(jī)席卷全球,同時(shí)也影響中國(guó)的時(shí)候,三家企業(yè)同時(shí)受益于用緊密紡技術(shù)紡制的竹節(jié)牛仔布,在風(fēng)浪中依然屹立。近日本報(bào)記者采訪了三家企業(yè)的三位負(fù)責(zé)人,聽(tīng)到了他們的親身體驗(yàn)。
              
    記者:阮總,這個(gè)項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)看來(lái)是從您這兒起步的,先請(qǐng)你介紹一下你在設(shè)備開(kāi)發(fā)上的經(jīng)驗(yàn)。
              
    松寶機(jī)械有限公司總經(jīng)理阮運(yùn)松:銅陵松寶作為緊密紡裝置、集體落紗裝置、高耐磨導(dǎo)紗鉤等多種極具特色的紡機(jī)零件部件專業(yè)制造供應(yīng)商,自2002年起,公司組織技術(shù)人員攻關(guān),通過(guò)三年研制,推出了棉紡、毛紡、麻紡緊密紡裝置,成為唯一一家同時(shí)開(kāi)發(fā)成功棉、麻、毛三類紡織緊密紡裝置的企業(yè)。在緊密紡裝置開(kāi)發(fā)上有著自己獨(dú)到的體會(huì)。
              
    緊密紡技術(shù)從21世紀(jì)初進(jìn)入我國(guó)紡紗領(lǐng)域,其特點(diǎn)為:紗線毛羽與傳統(tǒng)的紡紗相比,3毫米以上的毛羽減少60%以上,毛羽的減少可以提高織布工序開(kāi)口的清晰度,從而大大提高織造的效率,而且使布面紋路清晰、布面外觀風(fēng)格大為改觀。緊密紡紗線的平均強(qiáng)力與傳統(tǒng)的紡紗相比,可以提高10%左右,從而減少織造的斷頭,由于緊密紡一般使用負(fù)壓集聚,在紡紗間的含纖塵?梢越档,改善車間的勞動(dòng)環(huán)境。與江西上高昌隆紡織有限公司共同開(kāi)發(fā)的緊密紡技術(shù)紡制的竹節(jié)牛仔布可以說(shuō)最大程度地利用了緊密紡這一特性,達(dá)到了好的效果,而松寶也收到了好的經(jīng)濟(jì)效益。
              
    這次緊密紡技術(shù)運(yùn)用在竹節(jié)牛仔布的實(shí)踐過(guò)程中,由于我們關(guān)鍵配件的質(zhì)量過(guò)關(guān),帶來(lái)更好的效益。比如,我們的過(guò)橋齒輪應(yīng)用于江西上高昌隆紡織有限公司的緊密紡改造中,使用壽命已經(jīng)達(dá)到一年半的時(shí)間,仍然正常使用。同時(shí)我們采用獨(dú)立風(fēng)道和風(fēng)機(jī),使得耗電量大大下降,用電成本與同類產(chǎn)品相比下降了25%。
              
    記者:技術(shù)改造終究是要在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上落實(shí),緊密紡技術(shù)原先只是在高支紗的開(kāi)發(fā)上運(yùn)用,而運(yùn)用于牛仔竹節(jié)紗則是一個(gè)新的嘗試,它有什么好處?
              
    江西上高昌隆紡織有限公司總經(jīng)理曾德剔:21世紀(jì)初,我國(guó)紡紗界已開(kāi)始進(jìn)入緊密紡開(kāi)發(fā)和利用,但一般都只局限在高支紗的領(lǐng)域進(jìn)行。我們從2006年開(kāi)始就開(kāi)始思索和探討,將緊密紡技術(shù)運(yùn)用到牛仔布粗支竹節(jié)紗上。當(dāng)時(shí)由松寶機(jī)械有限公司進(jìn)行設(shè)備研究,由我們開(kāi)發(fā)試生產(chǎn)純棉粗支竹節(jié)紗,再由致誠(chéng)織布廠生產(chǎn)牛仔布,采取了產(chǎn)業(yè)鏈的聯(lián)合開(kāi)發(fā)。2006年底,我們引進(jìn)14臺(tái)緊密紡改造原有細(xì)紗機(jī),生產(chǎn)竹節(jié)紗,毛羽大大減少,單紗強(qiáng)力提高了10%,形成批量生產(chǎn),昌隆現(xiàn)生產(chǎn)緊密紡紗產(chǎn)量可以達(dá)到2000噸/年以上。經(jīng)過(guò)下游廠家的使用,效果非常好,織成的布布面光潔,條紋清晰,凹凸感強(qiáng)。而且與下游面料企業(yè)形成了緊密的合作關(guān)系。緊密紡系列牛仔布收到良好的效果,而產(chǎn)業(yè)鏈上的聯(lián)合也使得產(chǎn)品開(kāi)發(fā)更為有效。
              
    記者:用新技術(shù)生產(chǎn)的紗線,面料能夠得到用戶認(rèn)可嗎?你們和上游廠家的合作中有什么體會(huì)?
              
    致誠(chéng)織布廠經(jīng)營(yíng)副總經(jīng)理?xiàng)畋螅褐抡\(chéng)織布廠與江西上高昌隆紡織有限公司就緊密紡的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)合作有3年,而今天這個(gè)產(chǎn)品已經(jīng)在市場(chǎng)打開(kāi)了銷路,現(xiàn)在就這個(gè)產(chǎn)品每年銷售500~600萬(wàn)米。竹節(jié)牛仔布,采用緊密紡紗技術(shù)來(lái)制成紗線,是實(shí)現(xiàn)了一個(gè)突破的。我們從原來(lái)的環(huán)錠紡紗,到賽絡(luò)紡紗,又到今天的緊密紡紗,代表了牛仔布的一個(gè)升級(jí)換代的方向。而采取了緊密紡紗技術(shù)后,布面的光澤度好,手感挺括,符合牛仔的風(fēng)格路線,所以受到牛仔服裝企業(yè)的歡迎,也得到消費(fèi)者的認(rèn)可。致誠(chéng)牛仔布廠是在國(guó)內(nèi)緊密紡技術(shù)生產(chǎn)牛仔布這一方面成規(guī)模、質(zhì)量較穩(wěn)定的先行企業(yè)。
              
    從牛仔布的發(fā)展方向看,將來(lái)這樣的合作共同開(kāi)發(fā)也將非常普遍,因?yàn)榕W胁嫉陌l(fā)展趨勢(shì)是向高端流行靠攏,將徹底打破以前下腳紗做牛仔的概念,在前道的紡紗技術(shù)上會(huì)不斷更新,技術(shù)含量不斷加大,而在后道的后整理上將進(jìn)一步體現(xiàn)個(gè)性化的風(fēng)潮。比如絲光、染色、數(shù)碼印花、涂層等高新技術(shù)都將應(yīng)用在牛仔面料上,高檔和個(gè)性化將是不可避免的趨勢(shì)。
              
    由于三家企業(yè)走聯(lián)合開(kāi)發(fā)之路,因此在當(dāng)前紡織界最困難之時(shí),三家企業(yè)均能成功地抵御市場(chǎng)的寒流。

 

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