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高檔車用紡織品應(yīng)快速開發(fā)

      --中國汽車工業(yè)協(xié)會秘書長李靜
                
      我國經(jīng)濟的快速發(fā)展和消費者生活水平的提高,使得汽車工業(yè)正在成為我國國民經(jīng)濟和全球汽車業(yè)中的亮點。2005年,我國的汽車需求量達到580萬輛,中國已經(jīng)成為世界汽車市場需求增長最快的國家。在這個巨大需求的拉動下,以轎車和客車為主的乘用車成為汽車發(fā)展的主角,這是推動汽車市場發(fā)展的決定力量。在這股動力下,轎車產(chǎn)品吸引消費者注意的范圍正在迅速擴大,除了汽車乘坐的舒適性、安全性外,消費者對汽車內(nèi)飾紡織品的要求,如對座椅面料、地毯、安全帶、安全氣囊、后行李箱面料、車內(nèi)頂棚面料的關(guān)注重點主要集中在環(huán)保和舒適性上,這就對為汽車廠家提供面料的紡織企業(yè)提出了更高的要求。
                
      中國汽車工業(yè)協(xié)會秘書長李靜認為,在這方面,紡織面料企業(yè)做了很多努力,也取得了不小的成績。從內(nèi)飾紡織品的需求看,目前安全帶和地毯的品質(zhì)最成熟,能夠滿足汽車消費者的需求,但面料的很多技術(shù)指標目前仍然不過關(guān),特別是座椅面料主要靠進口。汽車是一種很復(fù)雜的產(chǎn)品,不同的汽車有不同的品質(zhì)要求,由于目前我國的汽車技術(shù)以引進為主,自主品牌很少,引進的技術(shù)又都是以成套為主,包括汽車內(nèi)飾紡織品。這種技術(shù)需求的現(xiàn)狀,客觀上也限制了紡織企業(yè)對高檔汽車內(nèi)飾紡織品的開發(fā)能力,造成車用高檔面料開發(fā)能力不足的現(xiàn)狀。
                
      從目前消費者對內(nèi)飾紡織品的反映看,他們的關(guān)注點主要集中在內(nèi)飾紡織品的使用壽命、耐磨性、抗起球和抗老化程度幾個方面。對產(chǎn)業(yè)用紡織品材料而言,汽車用原料的生產(chǎn)是專門、定向的,因此,對同一規(guī)格的原料來講,若要保證織物布樣風(fēng)格達到要求,其內(nèi)在特性指標和服用面料要求是不同的,也就是說原料性能指標需要根據(jù)織造染整工藝和不同風(fēng)格要求來確定。同時,由于汽車內(nèi)飾面料的個性化要求,對每種規(guī)格的原料需求量較小,一般每批超過幾十噸就屬于大批量了,大部分一批只有幾噸,批量小、難度大、成本高,這些都增加了面料開發(fā)難度。
                
      綜合起來看,目前汽車內(nèi)飾紡織品的突出問題主要集中在幾個方面。一是汽車內(nèi)飾材料的競爭,說到底是設(shè)備和資金實力的競爭,這就必須要加大投入,沒有成套設(shè)備的投入,內(nèi)飾紡織品的質(zhì)量就難以保證。二是目前我國高性能化纖原料、汽車用復(fù)合材料海綿(泡沫)、高檔次內(nèi)飾紡織品面料都以進口為主,缺少專業(yè)生產(chǎn)汽車用紡織品的廠家。三是不同汽車廠家的訂貨要求,都出自技術(shù)引進資料,紡織企業(yè)只能以“仿制”為主,新產(chǎn)品開發(fā)能力受到限制。四是缺少行業(yè)標準和國家標準,目前國內(nèi)轎車基本以引進技術(shù)為主,由于各國檢測標準不同、檢測設(shè)備不同、實驗方法不同,造成國家沒有統(tǒng)一標準,影響了企業(yè)的開發(fā)周期。五是內(nèi)飾紡織品對面料功能性要求高,同一塊面料要具備多種功能,如阻燃、吸濕、透氣、色牢度、耐日照性、防靜電、防倒毛等等,這和服用紡織品相比,對面料企業(yè)要求更高。
               
      李靜說,第七屆中國國際產(chǎn)業(yè)用紡織品及非織造布展覽會上,適用于汽車內(nèi)飾的高檔面料不多見,希望今后在這方面能有所突破。隨著汽車工業(yè)的升溫,內(nèi)飾紡織品每年的增長幅度將超過20%,如果內(nèi)飾紡織品生產(chǎn)企業(yè)能夠抓住機遇,不斷開發(fā)出適合的產(chǎn)品,為汽車生產(chǎn)廠家提供更多的實用型產(chǎn)品,這個市場將是非常廣闊的。