2022年，似乎比往年更難一些。
　　
　　受國內(nèi)外宏觀形勢復雜嚴峻及多重超預期因素影響，我國紡織行業(yè)供需兩端承受壓力，經(jīng)濟運行呈現(xiàn)放緩態(tài)勢，企業(yè)訂單不足問題突出。這樣的現(xiàn)實，讓企業(yè)感受到巨大的壓力。
　　
　　面對當前形勢，紡織企業(yè)怎么看，怎么辦？有沒有信心打贏這場抗壓“保衛(wèi)戰(zhàn)”？
　　
　　壓力雖大優(yōu)勢仍在
　　
　　“今年棉價從新棉收購時節(jié)的每噸2.5萬元跌到現(xiàn)在的每噸1.3萬多元，幾乎掉了一半。”華孚時尚股份有限公司董事長孫偉挺在近日于紹興舉行的全球知名紡織企業(yè)圓桌會議上談到，企業(yè)當前面臨的很多壓力和困難，并非是紡織產(chǎn)業(yè)自身原因造成的，而是各種外在因素疊加的結(jié)果。“全球政治、金融對經(jīng)濟的影響在加重，周期波動明顯加快�！�
　　　　
　　江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司總經(jīng)理于擁軍也有同感：“當前我國紡織業(yè)遭受到嚴峻的挑戰(zhàn)，產(chǎn)業(yè)鏈外移，內(nèi)銷疲軟。早在七八年前，一些國際知名的紡織采購商已經(jīng)在考慮調(diào)整產(chǎn)業(yè)鏈布局，將部分生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到東南亞乃至非洲。地緣政治的摩擦，加快了產(chǎn)業(yè)鏈外移的速度�！�
　　
　　外部壓力雖大，但在同等形勢下，我國紡織產(chǎn)業(yè)仍然存在比較優(yōu)勢。浙江新澳紡織股份有限公司（以下簡稱“新澳紡織”）董事長沈建華表示，能源危機帶來的成本上漲，使歐洲企業(yè)也面臨壓力。他談到，與10年前相比，我國紡織業(yè)裝備自動化水平已經(jīng)全面超越歐洲。市場變化，更加考驗企業(yè)的創(chuàng)新能力和快速反應能力。我國紡織產(chǎn)業(yè)完整的供應鏈和快速反應能力，仍是我們站在全球產(chǎn)業(yè)賽道上的競爭優(yōu)勢。
　　
　　在傳化集團副總裁、傳化化學集團董事長周家海看來，外部壓力倒逼企業(yè)認識到自身短板和努力方向。我國紡織企業(yè)要在三方面更加努力。
　　
　　一是在獲取全球人才資源上要先行一步�！矮@取全球人才資源，有助于更好地理解全球紡織產(chǎn)業(yè)鏈上的價值觀，理解對附加值的評判、對品牌的引領、對產(chǎn)品質(zhì)量和可持續(xù)發(fā)展的要求�！�
　　
　　二是在標準化程度方面要有所提高�！斑@幾年公司的全球業(yè)務增速加快，過去我們重視產(chǎn)品的功能性創(chuàng)新，但忽略了產(chǎn)品質(zhì)量的標準化制定�！�
　　
　　三是要加強產(chǎn)業(yè)定力和自信�！拔覈�紡織行業(yè)有巨大的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，一些傳統(tǒng)紡織品的技術(shù)水平和產(chǎn)品競爭力已經(jīng)超過歐洲，在技術(shù)上有反哺海外市場的能力。我們要相信自己，以技術(shù)為先，堅定地走出去�！�
　　
　　積極應變化危為機
　　
　　由于新冠肺炎疫情等原因，雅瑩集團股份有限公司（以下簡稱“雅瑩”）三年前原本要在美國開店的計劃延遲了，但這并未阻擋住企業(yè)前進的腳步。
　　
　　“這三年里，我們在產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)字化方面得到很大提升，全力擁抱新消費，實現(xiàn)了微商城、天貓、抖音等平臺的線上線下一體化。品牌的打折商品大大減少，很多經(jīng)典款產(chǎn)品的生命周期明顯延長，而且價格還有所提升�！毖努摷瘓F股份有限公司董事長張華明深有感觸地說，“由于雅瑩品牌影響力提升，在上海、成都的黃金地段，甲方紛紛給出一樓、二樓沿街的好位置，期望高端的中國民族品牌能真正亮相，希望我們的主品牌能打頭陣。這對于雅瑩堅定不移地發(fā)展民族文化品牌，既是壓力也是動力。”
　　
　　機會總是留給有準備的人。積極應變的人運氣不會差。
　　
　　愉悅家紡有限公司（以下簡稱“愉悅家紡”）早在幾年前就瞄準新的產(chǎn)業(yè)領域發(fā)力，向產(chǎn)業(yè)用紡織品領域延伸發(fā)展，從供給型制造向服務型制造延伸發(fā)展，聚焦醫(yī)用紡織。
　　
　　愉悅家紡總經(jīng)理王玉平表示，一方面，企業(yè)在醫(yī)用健康制造上延伸拓展新技術(shù)、新產(chǎn)品，自主研發(fā)了年產(chǎn)1萬噸的生物基長效抗菌纖維新品，年產(chǎn)5000噸納米碳素遠紅外新材料，建成了世界上首條環(huán)保型寬幅納米阻隔材料連續(xù)生產(chǎn)線，研發(fā)成功人造血管、人造肌腱等醫(yī)用新材料，成功攻破卡脖子關(guān)鍵技術(shù)；另一方面，在醫(yī)用健康應用上，延伸融合新業(yè)態(tài)、新模式，實現(xiàn)了向醫(yī)紡融和、工紡融合、數(shù)紡融合、藥紡融合的服務型制造業(yè)轉(zhuǎn)型。
　　
　　在近日閉幕的慕尼黑國際體育用品博覽會（ISPO Munich）上，新澳紡織的OUTBOUND和VENTURE兩款圓機產(chǎn)品入圍ISPO 2022秋冬流行趨勢獎，展示了企業(yè)在功能性原材料創(chuàng)新開發(fā)、不斷豐富產(chǎn)品品類、拓展羊毛紗線多元化應用的成果。在復雜多變的市場環(huán)境中，新澳紡織展現(xiàn)出較強的發(fā)展韌性以及行業(yè)競爭力。新澳股份日前發(fā)布的業(yè)績公告顯示，前三季度，公司營業(yè)收入突破31億元，同比增長15.51%；利潤總額突破4億元，同比增長30.22%。毛精紡紗線業(yè)務在原材料價格波動過程中順利實現(xiàn)傳導，前三季度平均銷售價格高于上年同期，規(guī)模效益顯著，毛利率水平提升，盈利能力增強。
　　
　　主動布局迎接未來
　　
　　“等待我們的是一個個性化時代，是強強聯(lián)手合作的時代，要腳踏實地邁向未來�！睗h帛（中國）有限公司總裁高敏說。
　　
　　“我一直對時尚紡織產(chǎn)業(yè)有很大的熱情和信心，我覺得現(xiàn)在到了行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要時期。我們應該做一些努力，推動這個進程。”高敏表示，未來漢帛要以供應鏈為原點，再加上設計和文化，形成一個服裝品牌生態(tài)系統(tǒng)。
　　
　　張華明則立志提升中國服裝品牌在世界上的話語權(quán)。他認為，目前世界上的高端服裝產(chǎn)業(yè)主要還在歐洲和日本等國家，我國紡織業(yè)亟須在全產(chǎn)業(yè)鏈加強合作、立項研發(fā)，推動產(chǎn)業(yè)水平的提升。
　　
　　面對當前形勢，在產(chǎn)業(yè)鏈多環(huán)節(jié)、多維度主動發(fā)力，積極轉(zhuǎn)型的紡織服裝企業(yè)大有人在。
　　
　　杭州萬事利絲綢文化股份有限公司（以下簡稱“萬事利”）在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面走在了前面。據(jù)萬事利董事長李建華介紹，在數(shù)字化設計方面，企業(yè)具備了“50萬+”全球最大的圖案數(shù)據(jù)庫，形成了強大的設計能力，完全可以做到絲巾或者服裝的個性化定制。在數(shù)字化制造方面，企業(yè)掌握了三大核心技術(shù)，一是顏色的管理體系，把客戶端的產(chǎn)品需求直接連到企業(yè)的生產(chǎn)機器上，做到無時間差、無色差的快速反應；二是綠色環(huán)保零排放的印花技術(shù)體系，由于無水、無排放、無污染，企業(yè)的印花機器可以放在辦公室里、服裝廠里，任何離需求最近的地方；三是零庫存的生產(chǎn)方式，企業(yè)能在24小時內(nèi)完成客戶的訂單，特別解決了做小訂單的難題，能做到1米的面料訂單；四是在數(shù)字化營銷方面，加大數(shù)字化與實體經(jīng)濟的融合，把元宇宙的數(shù)字藏品和實際產(chǎn)品結(jié)合起來，在數(shù)字藏品發(fā)布以后，能夠快速實現(xiàn)生產(chǎn)，變成實物。
　　
　　“我們最近跟德國的一家公司在新能源汽車的座椅外套、高鐵的座椅、新能源公交車的座椅上展開合作，采用可回收、可降解的材料，進行耐磨等性能的測試，打算繼續(xù)完善研發(fā)并推進市場化進程�！鄙蚪ㄈA表示，新澳紡織未來的發(fā)展首先是實現(xiàn)裝備的自動化、智能化和數(shù)字化，三化融合向高質(zhì)量發(fā)展；其次是開發(fā)更多的可回收、可降解的功能性纖維，堅持可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略；再次，紗線從紡織服裝用領域向家紡和產(chǎn)業(yè)用領域拓展。
　　
　　原料端的知名企業(yè)蘭精纖維（上海）有限公司（以下簡稱“蘭精”）積極打造從紡紗、織造、染整、品牌乃至消費者的天絲生態(tài)圈�？偨�(jīng)理戴富強認為，新產(chǎn)品的研發(fā)始終要領先于市場一步，構(gòu)建多元化的綠色產(chǎn)品矩陣的研發(fā)體系是關(guān)鍵。“我們正在對一款很受歡迎的老產(chǎn)品進行升級改造，保持產(chǎn)品在市場上的持久競爭力。我們還推出了Indigo Modal原液著色莫代爾纖維技術(shù)，改變傳統(tǒng)牛仔的生產(chǎn)方式，節(jié)水的同時，減少染料和化學品使用，提高了產(chǎn)品的生態(tài)環(huán)保和安全性。在循環(huán)經(jīng)濟方面，我們把回收的廢舊棉紡織品制成再生棉漿，加入到木漿里加工成新的染色纖維，助推行業(yè)的綠色低碳轉(zhuǎn)型。”