繁忙的縫紉車間內(nèi),“數(shù)字大腦”有條不紊地指揮著所有生產(chǎn)環(huán)節(jié);熱鬧的電商直播間里,一個個爆款賣到“斷貨”;車水馬龍的服裝市場上,新興品牌脫穎而出……在江蘇常熟,這樣的場景每天都在發(fā)生。
4000多家紡織服裝企業(yè),35個專業(yè)交易市場??體量巨大是常熟的優(yōu)勢,也意味著面對電商、快時尚、柔性生產(chǎn)等沖擊時,轉(zhuǎn)型升級難度更高。常熟紡織服裝產(chǎn)業(yè)如何走上升級之路?日前,記者進行了調(diào)研。
智改數(shù)轉(zhuǎn),
給車間裝上“數(shù)字大腦”
前不久,江蘇金辰制衣有限公司接到一個訂單:在10天內(nèi)加急趕制6萬件衣服。僅一周,產(chǎn)品全部交付客戶。
“過去,這么短時間肯定趕不出來!苯鸪街埔聵I(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)人林國師解釋,每上一款新衣服,流水線都得重新磨合,生產(chǎn)線流暢運作通常要一周。因此,很多服裝企業(yè)無法接時效性要求特別高的大訂單。
生產(chǎn)車間里,智能生產(chǎn)吊掛傳輸系統(tǒng)抓取袖口、衣領(lǐng)、前襟等一件件組成服裝的“零部件”,精準(zhǔn)送到各崗位工人面前。每個工位上方,都安裝了一臺平板電腦,屏幕上的數(shù)字不斷跳動,工人們撫平衣物、拆線、踩踏縫紉機等操作都被電腦中的“針聰明”系統(tǒng)實時識別并記錄。
正是這款智慧生產(chǎn)協(xié)同系統(tǒng),給車間裝上“數(shù)字大腦”,使得金辰制衣具備了快速反應(yīng)能力!吧a(chǎn)一件款式復(fù)雜的衣服,可能需要兩三百道工序。通過將人工智能技術(shù)應(yīng)用到服裝生產(chǎn)制造,剪裁、車縫、質(zhì)檢、后整等所有環(huán)節(jié)都在系統(tǒng)驅(qū)動下‘一手包辦’,實現(xiàn)工廠內(nèi)各部門、各環(huán)節(jié)高效協(xié)作。”“針聰明”的研發(fā)者之一、飛榴科技聯(lián)合創(chuàng)始人兼首席產(chǎn)品官劉珂博士告訴記者。
在服裝設(shè)計方面,“數(shù)字大腦”也大顯身手。
蘇州市拉波尼服飾有限公司是常熟一家大型服裝企業(yè),每年生產(chǎn)服裝上千萬件,設(shè)計服裝3000款以上。拉波尼董事長陳開恩介紹,按照傳統(tǒng)做法,設(shè)計一款衣服要經(jīng)過畫設(shè)計稿、2D打版、備料、打樣、改樣等多個環(huán)節(jié),需要十幾個部門協(xié)作。制作出來的樣衣稍有偏差,又得重新走流程,耗時最少半個月。
如今,得益于一個名為“Style3D”的服裝產(chǎn)業(yè)3D數(shù)字化服務(wù)平臺,設(shè)計衣服變得像搭積木一樣簡單。設(shè)計師打開軟件,從資料庫選取衣服的“零部件”,并移動鼠標(biāo)、進行反復(fù)拼接,再對細(xì)節(jié)進行精心修改,不到半小時,一件3D樣衣便出現(xiàn)在屏幕上。如需修改,點點鼠標(biāo)即可完成。
如今,在數(shù)字技術(shù)助力下,紡織服裝這個傳統(tǒng)勞動密集型行業(yè)越來越有“科技范兒”。常熟市工信局產(chǎn)業(yè)政策科科長俞?介紹,近3年來,常熟全市已有700多家紡織服裝企業(yè)開展數(shù)字化改造,累計改造投入超20億元,企業(yè)平均勞動生產(chǎn)率提升35%、產(chǎn)品制造周期縮短19%。
轉(zhuǎn)型電商賽道,
打造另一個千億級市場
位于市區(qū)的服裝城曾是常熟最繁華的地段,近年來很多人感覺這一帶不像以前那樣熱鬧了。服裝城沉寂了嗎?
“當(dāng)然不是,2022年,常熟服裝城完成市場交易額超1421億元,同時,另一個千億級市場也在迅速崛起!背J祀娮由虅(wù)協(xié)會秘書長劉亞說。
如今在常熟,一個規(guī)模龐大的服裝“線上市場”正在“云端”登場,2022年,常熟服裝線上交易額超千億元。
“姐妹們,這件防曬服是今年最新款,面料加入了很多科技元素,可有效阻隔紫外線,穿著特別涼爽……”走進服裝城綜合市場的玖號源點數(shù)字時尚基地,一個個直播間熱鬧不已。直播間外,倉庫管理員推著小車在基地穿梭,將一件件衣服掃碼打包,再發(fā)往各地。
常熟服裝城綜合市場副總經(jīng)理魏慧告訴記者,這里曾是一座建筑面積近6萬平方米的五金大市場,如今成為數(shù)字直播基地。幾年來,集聚了近百家商戶、機構(gòu)和企業(yè),涵蓋抖音、淘寶、拼多多、快手等平臺。
基地二樓的花概念旗艦店直播間,主播郭亞軍正在推介一款黃色的棉質(zhì)五分袖襯衫,這是該店最近的“爆款”,一個月賣出上萬件。
看中強大的紡織服裝產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),2014年,郭亞軍和丈夫來到常熟開啟電商創(chuàng)業(yè)之路。郭亞軍告訴記者,常熟紡織服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級不斷加速,給電商發(fā)展帶來了新的契機。
“為了順應(yīng)電商時代的個性化、精準(zhǔn)化需求,很多工廠都具備了‘小單快返’能力。”郭亞軍說,他們與本地十幾家服裝廠建立合作關(guān)系,可以根據(jù)網(wǎng)店預(yù)售情況,與工廠協(xié)同聯(lián)動,迅速反應(yīng),F(xiàn)在,旗艦店每年能賣出數(shù)十萬套各類服裝。
從傳統(tǒng)服裝批發(fā)市場到全國直播電商高地,截至2022年底,常熟服裝城銷售額破億元的直播商戶有25家,超過2000萬元的有235家。在常熟,直播業(yè)態(tài)與市場、品牌、物流、人才、供應(yīng)鏈、傳統(tǒng)電商等正在全面融合。
強化品牌建設(shè),
突破產(chǎn)業(yè)發(fā)展天花板
在常熟談服裝,總是繞不開波司登。這家創(chuàng)辦于1976年、產(chǎn)品遠(yuǎn)銷72個國家的服裝企業(yè),逐漸成為羽絨服行業(yè)的高端品牌。然而前些年,波司登也走過一段彎路--由于走進“貪多求全”誤區(qū),三年內(nèi)營收下跌近40%,關(guān)店9000多家,品牌價值受到影響。
2017年起,波司登砍掉不熟悉的冗雜產(chǎn)品線!霸诩揖臃I(lǐng)域,我們已經(jīng)做到了十幾億元的規(guī)模,但最終還是選擇拋掉。”波司登集團董事局主席兼總裁高德康說。重返羽絨服主航道、實施“高端化”戰(zhàn)略、進行品牌升級,短短幾年間,波司登逐漸可以與國際一線羽絨服品牌競逐。
以品牌為制勝法寶的并非只有一線品牌。常熟市發(fā)改委產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟發(fā)展研究專員王洵告訴記者,常熟紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈雖然完備,但多數(shù)是代工廠、小作坊。近年來,越來越多企業(yè)轉(zhuǎn)變經(jīng)營模式,走上品牌發(fā)展之路。
常熟市歐西依織造有限公司是一家從事各種針織經(jīng)緯編面料開發(fā)、生產(chǎn)和銷售的企業(yè)?偨(jīng)理彭鋼坦言,雖然公司屬于規(guī)模型企業(yè),但業(yè)務(wù)以代工為主,市場競爭激烈、利潤率非常低。
為了突破發(fā)展天花板,2021年,歐西依與供應(yīng)鏈上的三家企業(yè)“抱團”,共同打造出一個名為“橙線”的家居服品牌。面料、印染、制衣,幾家企業(yè)發(fā)揮各自在供應(yīng)鏈上的長處。
去年10月一場直播上,“橙線”一晚上賣出3萬多套家居服,銷售量遠(yuǎn)超預(yù)期。然而,倉庫只備了1萬套貨,4家企業(yè)緊急聯(lián)動,短短10天,缺額的兩萬多套家居服便趕制出來。
“走品牌路線,發(fā)展空間更廣闊。”“橙線”品牌負(fù)責(zé)人劉曉陽說,未來5年,公司計劃把年銷售額做到5億至8億元。
常熟紡織服裝行業(yè)正不斷向品牌化、高端化邁進,傳統(tǒng)品牌不斷升級,一大批新興服裝品牌涌現(xiàn)。常熟市工信局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,接下來將著力引進和扶植培育一批時尚設(shè)計師品牌和服裝高級定制品牌,在不斷推動行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的同時打造品牌體系。
專家觀點
做大產(chǎn)業(yè)鏈 做強品牌鏈
紡織服裝產(chǎn)業(yè)是江蘇常熟的重要支柱和富民產(chǎn)業(yè),歷經(jīng)40年發(fā)展,形成了交易規(guī)模超千億元的產(chǎn)業(yè)集群,擁有完善的紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈和運作模式。目前,全市有紡織服裝企業(yè)4000多家,占工業(yè)企業(yè)總數(shù)的38.7%;職工總?cè)藬?shù)近9萬人,占工業(yè)企業(yè)用工總數(shù)的26.6%。
如今,越來越多企業(yè)從“賣產(chǎn)品”向“賣品牌”轉(zhuǎn)型!安ㄋ镜恰薄把┲酗w”“千仞崗”等品牌連續(xù)多年占據(jù)國內(nèi)羽絨服市場銷售份額半壁江山,不少新生代品牌也逐漸為人熟知。
然而,就產(chǎn)業(yè)規(guī)模來看,品牌仍然太少。大多數(shù)中小企業(yè)面臨著共同的難題??沒有自主品牌,以貼牌加工為主,產(chǎn)業(yè)鏈話語權(quán)較弱、凈利潤較低、抗風(fēng)險能力差,一旦市場行情有變、訂單萎縮,經(jīng)營會受到較大沖擊。
做大產(chǎn)業(yè)鏈、做強品牌鏈,持續(xù)推動轉(zhuǎn)型升級,常熟紡織服裝產(chǎn)業(yè)才能實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。企業(yè)必須搶抓機遇,苦練內(nèi)功,改變傳統(tǒng)代工模式,以產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計創(chuàng)新賦能品牌發(fā)展,通過精益生產(chǎn)和智能制造改造生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率,開拓新零售渠道、拓展品牌發(fā)展新路徑。相關(guān)部門應(yīng)為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級創(chuàng)造更多有利條件,加快推進智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型,做優(yōu)做強產(chǎn)業(yè)集群。相信一定會有越來越多的常熟紡織服裝品牌走出國門,走向世界。