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目前流行的成衣水洗技術(shù)

目前流行的成衣水洗技術(shù)

    我國的服裝染整,始于七十年代末, 最初是牛仔服石磨、漂洗和雪洗。八十年代, 興起絲綢服裝砂洗,全棉與T/C服裝的水洗 (縮水)、柔軟洗、 砂洗,以及少量的服裝染色、印花和扎染。九十年代,酶處理技術(shù)的興起,廣泛地用于牛仔服水洗、純棉服裝超級(jí)柔軟洗、針織品拋光。近幾年來又興起永久性壓燙樹脂整理技術(shù), 用于服裝浸漬處理, 尺寸與形態(tài)穩(wěn)定性比以往的織物處理方法有較大提高。洗水行業(yè)隨服裝業(yè)的發(fā)展而發(fā)展,不少中高檔服裝離不開服裝的后染整加工,已成為提高服裝品位與附加價(jià)值的現(xiàn)代化新技術(shù)。 

  紡織品經(jīng)過紡紗、染整、制衣多道工序的加工處理后一般都要經(jīng)過洗水處理,以達(dá)到去污、防縮、加柔、去毛或某些特殊的視覺效果,使成衣的綜合性能更接近于常態(tài),顏色更為自然。 

  對(duì)于中國目前的洗水行業(yè),根據(jù)洗水的目的大致可以分為以下幾種類型的洗水:   


  洗柔軟  

  服裝大多數(shù)要求柔軟。應(yīng)客戶要求,洗縮水時(shí)加入柔軟劑對(duì)衣服的手感進(jìn)行調(diào)節(jié)。 

  將服裝放在溫水40℃,加有2克/升柔軟劑的池內(nèi),洗滌一定時(shí)間,脫水、烘干。 

  洗柔軟要求:洗后,服裝的縮水率下降,手感略顯柔軟。洗柔軟一般安排在洗水的最后一道工序進(jìn)行或者與其他的洗水步驟同時(shí)進(jìn)行。 

  洗保潔  

  出口到某些國家的產(chǎn)品,要求保證無甲醛或低甲醛。目前在染整加工行業(yè)較為廣泛地采用樹脂加工技術(shù)進(jìn)行防皺防縮整理,某些有甲醛的織物,將甲醛味散發(fā)在空間,使原本無甲醛的衣服吸著少量甲醛。如不注意,易造成違約。 

  洗保潔工藝:40-50℃皂洗(洗衣粉1克/升,純堿2克/升),水洗,脫水,烘干。 

  洗保潔要求:布上無異味,無甲醛。 

  去毛  

  棉紗經(jīng)過紡紗、染整和制衣的多道生產(chǎn)工序加工才演變成衣服,在各種加工過程中布面經(jīng)受各種摩擦,布面的毛羽突出不齊,影響外觀和手感。為了改善其外觀或提高其抗起球能力(Pilling resistance),常見的加工方法是經(jīng)過酶洗加工,達(dá)到去毛目的。 

  去毛工藝:酶洗(酸性條件,1-2g/L),水洗,脫水,烘干。 

  去毛要求:布面毛羽平整。強(qiáng)力,顏色達(dá)標(biāo)。 

  免燙(防皺)  

  棉織物成衣,如只經(jīng)過一般的洗水處理,在穿著過程中成衣易起皺褶,影響外觀。目前較為流行的解決方法是在濕加工過程中加入樹脂,進(jìn)行免燙整理。免燙整理可以在面料的定型加工或成衣洗滌過程中分別進(jìn)行。根據(jù)所使用的樹脂類型,其加工的工藝流程也有差異。 

  免燙工藝:樹脂大約60g/L加催化劑洗滌(備注:根據(jù)要求有所不同),脫水(保持一定含濕量),燙布,烘干。 

  免燙要求:平整,不易起皺,強(qiáng)力,顏色達(dá)標(biāo)。 

  牛仔水洗  

  應(yīng)用纖維素酶進(jìn)行牛仔布的類石磨整理的原理是用纖維素酶水解部份纖維素,這樣使停留在纖維素?zé)o定形區(qū)的溴化靛蘭也隨之脫落,這樣使牛仔布的表面效果和石磨一樣。兩者區(qū)別是石磨是全kao機(jī)械磨損纖雄,而酶法主要是依賴生物催化水解纖維。 

  牛仔水洗工藝:酶洗(或加石),水洗,烘干。 

  牛仔水洗要求:減少布面毛頭,有石磨效果(褪色,起花),防回染。 

  綜合洗  

  結(jié)合上述幾種水洗方法,進(jìn)行多重水洗(根據(jù)實(shí)際效果,可以選擇同時(shí)進(jìn)行)。 

  根據(jù)水洗的過程和應(yīng)用的主要材料,水洗又可以分為以下幾種類型:  

  普 洗:  

  顧名思義,普洗即為普通的洗滌,就是使得日常生活中的洗滌機(jī)械化而已。普洗是一種簡(jiǎn)單的洗滌方法,即水溫保持在60-70℃之間,加入一定的洗滌劑,洗滌大概15分鐘左右,過清水加入柔軟劑即可。普洗后的衣服在視覺上自然、干凈,感覺上柔軟舒適。通常根據(jù)洗滌時(shí)間的長(zhǎng)短和化學(xué)藥品的用量多少,普洗又可以分為輕普洗、普洗、重普洗。通常輕普洗為5分鐘左右,普洗為15分鐘左右, 重普洗為30分鐘左右 (這個(gè)時(shí)間是不精確的), 這三種洗法沒有明顯的界限。 

  化學(xué)洗:  

  在洗滌過程中加入氫氧化鈉、硅酸鈉等化學(xué)藥品進(jìn)行洗滌,洗滌后的衣物可以達(dá)到某些特殊效果。用氫氧化鈉、硅酸鈉洗滌之后,還要用醋酸對(duì)堿進(jìn)行中和;瘜W(xué)洗滌后的效果有明顯的褪色(仿舊)效果,且具有柔軟豐滿的效果。 

  石洗:  

  根據(jù)用戶的要求,可以采用黃石、白石、人造石等多種石頭進(jìn)行洗滌。通過石洗,可以使衣服達(dá)到雖新如舊、干凈如新的特殊效果。尤其是牛仔服裝出現(xiàn)以來,石洗占有重要的位置。石磨可以采用一定大小的浮石,使浮石與衣服打磨,缸內(nèi)的水位以衣服完全浸透的低水位進(jìn)行,以使浮石能更好地與衣服接觸摩擦。但近年來由于生物酶技術(shù)的發(fā)展,石洗逐漸被酶洗所代替。 

  破壞洗:  

  一般破壞洗多用于斜紋布等布身較厚的衣服。破壞洗是成衣經(jīng)過浮石打磨(同時(shí)加入一定份量的酶)之后,在一定部位產(chǎn)生一定程度的破損,然后進(jìn)行柔軟處理。洗后衣服產(chǎn)生很"破"的效果,破壞洗后的衣服有一種柔圓滑膩的感覺。 

  漂洗:  

  一般在普洗過清水后,加溫到60度,根據(jù)所需要的顏色深淺,加入相應(yīng)的漂白劑,經(jīng)過大約10分鐘后,將衣物與樣板對(duì)色。衣物對(duì)板后,應(yīng)以大蘇打或小蘇打?qū)λ械钠M(jìn)行中和,使漂白停止。根據(jù)使用的漂白劑,漂洗可分為氧漂和氯漂。漂白后的衣服有潔白、鮮艷的外觀和柔軟的手感。 

  砂洗:  

  根據(jù)衣服的組織結(jié)構(gòu)、經(jīng)緯密度、紗支粗細(xì)和捻度等條件選取合適的膨化劑、砂洗劑和柔軟劑及適當(dāng)?shù)墓に嚄l件進(jìn)行洗滌。其原理是織物在松弛狀態(tài)下進(jìn)行膨化、松散,再借助機(jī)械摩擦作用,添加特殊柔軟劑。使織物柔軟,身骨飄逸,縮水降低,抗皺性能提高,表面覆蓋一層柔和雪白的絨毛。 

  洗水對(duì)成衣的外觀和物理指標(biāo)的影響:  

  多種多樣的洗水工藝形成了各種特色的成衣效果,提高了產(chǎn)品的附加值。同時(shí),成衣洗水工藝對(duì)成衣的外觀和物理指標(biāo)也不容忽視。一般來說,主要有以下幾方面的影響: 

  1. 普洗  

  外觀:顏色變化不大,稍顯陳舊。 

  物理指標(biāo):滑移產(chǎn)生變化(與所加的柔軟劑份量有直接關(guān)系)尺寸的穩(wěn)定性提高。 

  2. 化學(xué)洗  

  外觀:顏色變化較大;布面有較多的不規(guī)則毛(長(zhǎng)毛);有特殊的石磨效果;布面陳舊。 

  物理指標(biāo):滑移有變化;拉伸,撕破強(qiáng)力有一定下降;針織物的BURSTING有一定程度下降;縮水穩(wěn)定。 
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