中性固色活性染料Argazol NF的應(yīng)用
提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,減少工藝流程是每個(gè)企業(yè)所追求的目標(biāo),為將這個(gè)目標(biāo)付諸實(shí)現(xiàn),大家都在不斷地開發(fā)新的工藝、新的助劑、新的染料。上海雅運(yùn)公司開發(fā)出的中性固色活性染料Argazol NF,既有傳統(tǒng)活性染料的各項(xiàng)性能,又可大大地減化生產(chǎn)程序,特別適合于混紡織物的一浴法染色工藝!
1.Argazol NF染料的概述
Argazol NF型活性染料與常規(guī)活性染料最大的不同就是在染色過程中不用加堿,在中性情況下其活性基團(tuán)能與棉纖維發(fā)生反應(yīng)而固著。該染料具有特殊的化學(xué)結(jié)構(gòu),它在100~130℃與棉纖維發(fā)生反應(yīng)而固著,染料的親和性較高,由于在染液中沒有堿劑的存在,染色過程中染料的水解很少,故染料的上色率、固著率較高。Argazol NF染料雖然是隨著鹽的添加而上染的,但由于染色是在高溫中進(jìn)行的,一方面棉纖維在高溫中充分溶脹便于染料分子的移動(dòng),一方面高溫時(shí)染料分子的運(yùn)動(dòng)也大大地加速,從而使得染色過程中染料分子的移染大大地提高,所以其不受加鹽速度的影響,在染色中可以一次加入鹽,然后迅速升溫到所需溫度,而不用擔(dān)心對(duì)染色的色花有何影響!
2 Argazol NF染料工藝應(yīng)用
2.1 全棉產(chǎn)品
前處理一冷洗一除氧酶處理一染色一冷洗一皂洗一柔軟。
ArgazolNF染料 X%
Argabuffer一07(DH緩沖劑)2%
元明粉 10%~80%
浴比 1:8~1:10
溫度 110~120℃
時(shí)間 15~30min
由于元明粉的加入,染液的DH值會(huì)有所升高,所以加入緩沖劑控制染料的DH值。
2.2 滌棉產(chǎn)品一浴法染色
2.2.1 淺色
前處理一冷洗一除氧酶處理一染色一水洗一柔軟。
ArgazolNF染料 X%
分散染料 Y%
Argabuffer-07 2%
滌綸高溫勻染劑 0.5%
元明粉 10%~30%
浴比 1:8~1:10
溫度 120℃
時(shí)間 20~30rain
2.2.2 深色
滲透劑80℃洗滌一冷洗一染色一冷洗一熱洗一皂洗一柔軟。
ArgaZOl NF染料 X%
分散染料 Y%
滌綸高溫勻染劑 0.5%
元明粉 30%~80%
Argabuffer-07 2%
浴比 1:8~1:10
溫度 130 ℃
時(shí)間 30~40rain
傳統(tǒng)工藝中要進(jìn)行還原清洗以去除浮色,但由于采用此工藝是在中性液中進(jìn)行的,可免除清洗過程,只要染色后皂洗就可以了。
在選擇分散染料時(shí),應(yīng)選擇對(duì)染色條件(即pH值)適應(yīng)范圍較大的染料品種。
我廠選擇了分散黃GS、分散橙E—GFL、分散紅sE—R、分散紅玉GFL、分散紅GLN、分散紫S一3RL、分散艷藍(lán)E一4R、分散藍(lán)RRL等。
2.3 棉錦產(chǎn)品一浴法染色
現(xiàn)在內(nèi)衣市場(chǎng)主要為棉錦產(chǎn)品,以往都是采用活性染料染棉,酸性染料或中性染料染錦綸二浴法。而采用Argazol NF中性固色活性染料,由于在低溫下幾乎不上染,所以對(duì)錦綸不沾色,而中性染料染錦綸的DH值在7~8之間,從而使兩種纖維的染色在一浴中就可完成。
中性染料 X%
ArgazolNF染料 y%
勻染劑O 0-3%
Argabuffer一07 2%
元明粉 10%~80%
浴比 1:10~1:15
3 染色產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)
4 結(jié)論
Argazol NF染料的開發(fā)成功,徹底地改變了傳統(tǒng)的工藝流程,使混紡織物的染色變得更簡單了,而且降低了污水的排放,既省水、省電、省氣,又大大地降低了成本,增加了企業(yè)的利潤。但由于開發(fā)的時(shí)間不長,產(chǎn)品的色譜還不夠全,有些色還需要采用其他的染料。隨著時(shí)間的推移,會(huì)有越來越多的新型染料、新型助劑被開發(fā)出來,新的工藝會(huì)更簡單。
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